济宁宏润机械设备有限公司
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    潜孔钻机钻孔的影响因素

    发布时间:2021-01-03    本文被阅读 73 次
    导读: 决定潜孔钻钻孔效率的因素有以下几个方面

    决定潜孔钻钻孔效率的因素有以下几个方面:

    (1)冲击功和冲击频率

    为了提高机械钻速,应增加冲击功和冲击频率。但在潜孔钻机的风动冲击器中,冲击功和冲击频率是2个互相制约的参数,要增大冲击功,必须增加活塞的行程,这就会使冲击频率减少。反之,增大冲击频率,必须减小活塞的重量和活塞的行程,这又使冲击功减小。

    (2)风压。潜孔钻的冲击器是一种风动工具,为了达到额定的冲击功和冲击频率,风压是一个重要的因素。提高风压可以改善排石渣效果、提高机械钻速、提高钻头寿命。风压由

    0.7Mpa提高到1.4Mpa时,穿孔速度提高70 %。正是由于这种原因,目前大孔径潜孔钻机都是带空压机,以减少管路降压。

    (3)钻孔直径。增大钻孔直径随之可以增大冲击器的活塞直径,这样可以提高冲击功和冲击频率。另一方面,增大钻孔直径,可以增大爆破的孔网参数,提高钻孔的延米爆破量和钻机的台年穿孔量。

    (4)轴压和转速。潜孔钻机的轴压,主要是克服冲击器的后坐力,因而压力一般不大,远小于牙轮钻机的轴压。轴压过大,既妨碍钻机的回转,也容易损坏钻头。对于大孔径的重型潜孔钻机来说,由于钻机重量大,一般都采用减压钻进,即钻机的提升推进应起减小轴压的作用,相反,小孔径的中、轻型潜孔钻机,钻机重量小,常用提升推进机构作增压推进。

    潜孔钻机的回转转速过低,会降低穿孔速度,但转速过高,过分磨损钻头,也分使穿孔速度下降。目前,在硬岩钻进中趋于采用低转速,保持在16~20r/min。当然,随着高压、高频率、大冲击的冲击器出现,钻具的回转速度也将相应的提高。

    (5)提高工时利用系数。工时利用系数是影响穿孔速度的另外一个重要因素。我国潜孔钻的时间利用系数是不高的。

    (6)穿孔作业面的准备。作业面的清理和选择也是影响穿孔速度的一个重要因数。作业面不平整,钻机不能按设计参数进行穿孔;作业面软岩没有清理干净,影响穿孔速度和孔口的质量。所以,作业面的准备工作是非常重要的。

    (7)穿孔作业面的裂隙水。这主要是针对有裂隙水的钻进作业面。以都龙曼家寨矿为例,在穿孔的过程中往往会碰到作业面有水的情况,这将大大降低穿孔作业的效率。从长远来看,裂隙水的长期存在会提高潜孔钻机的设备故障率。

    提高潜孔钻机穿孔效率的主要措施

    根据决定潜孔钻机穿孔效率的主要因素,挖掘潜孔钻机的穿孔效率有如下措施:

    (1)提高工时利用系数。原来潜孔钻平均台时利用系数只有43.5%左右,因此提高工时利用系数是提高潜孔钻机穿孔效率的最有效的措施。为此我们做好采掘计划合理安排设备作业,增加潜孔钻纯凿岩时间。

    (2)加强管理和培训。从公司的实际情况出发,加强管理,加强培训,改善劳动组织,提高操作人员的操作技术水平。

    (3合理选择潜孔钻凿岩时的工作参数。根据作业地点岩石条件合理选择潜孔钻凿岩时的工作参数,从而使潜孔钻能够获得最优冲击功、冲击频率、扭矩和回转角等,提高了潜孔钻凿岩速度。

    (4)健全潜孔钻维修制度。健全潜孔钻的维护及修理制度,最大限度的保证潜孔钻的正常运行。

    (5)根据矿山的地质条件加强凿岩技术的研究,为凿岩工作打下扎实的基础。

    (6)根据地下水的赋存情况提前做好剥离台阶的疏干排水,从而保证穿孔区域内尽量减少积水,提高钻进速度。

     

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